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Waupaca铸造

全球有限公司 - 2017年1月29日

美国制造的起起落落

劳拉Putre | 产业周

制造商们谈论他们决定在这里生产的原因, 什么有用,什么没用——这些回报是否值得付出艰辛.

对许多公司来说,2008-09年的经济衰退是缩减规模的时候. 但是对于Michael Araten来说, 玩具公司K 'Nex Industries的首席执行官兼总裁, 这是一个重新思考和重组的时刻.

K ' nex, 该公司生产修补匠玩具和林肯原木,以及与之同名的色彩鲜艳的建筑套装, 跟随90年代末离岸外包的趋势, 到21世纪初,该公司已将其大部分玩具制造业务外包给中国.

但当阿拉顿在2005年来到这家公司时, 把玩具运到美国需要很长时间,再加上一年中只有三个月的高需求,这对这个行业来说是一种压力. 迎合8岁孩子不断变化的口味是一个冒险的提议, 今年1月做出的产品决策,可能在9个月后,当这艘船驶入港口时,成为昨日的新闻.

在K 'Nex的制造子公司,机器闲置着, Rodon集团, 宾夕法尼亚州的一家塑料制造商, 阿拉顿看到了将玩具生产带回国内的机会. 他说:“我们希望保持员工的就业。. (直到2016年, Rodon集团 and K'Nex were sister 公司; Araten is a principal and on the board of both.)

如今,90%的K 'Nex玩具都是在美国生产的. 但这种转变不是一夜之间发生的. 阿拉顿和他的团队很快就了解到,美国的这种做法.S. 木材制造商不是为了制造像修补匠玩具或林肯原木这样的小部件而成立的.  

Tinkertoys made the switch to plastic fairly quickly; they are now produced at the Rodon facility. 但塑料林肯原木却不合格. “我们(针对塑料原型)进行了一些焦点小组讨论,人们说, “是的, 这是一个很酷的玩具,但它不是林肯圆木,因为林肯圆木必须是木头,’”阿拉顿说.

因此,开始了为期四年的寻找美国.S. 能处理这些小木材的制造商. 阿拉滕说:“我们原以为这样会容易得多. “我们认为, “好, 我们会去找北卡罗来纳州的家具制造商, 他们会做林肯原木. 能有多难呢? 事实证明,这真的很难.”

制造商要么没有合适的设备,要么他们的工艺不符合儿童安全标准,比如木渍.

在一些死胡同之后, 说Araten, “我们跳来跳去,我的供应链团队说, ‘嘿, 我们一直在找那些做大东西的人,并试图把它们做得更小. 那些做小东西的人想把它们做大呢?”

经过一番搜索,他们找到了缅因州的Pride Manufacturing公司,这家公司生产高尔夫球座和雪茄嘴托. Pride愿意做一些修改,增加一条生产线来制作日志.

阿拉滕说:“我们要弄清楚,如何染色,如何干燥. “如何在合适的时间和温度下使木材干燥, 以及你实际需要的自动锯的数量, 一次做多少是太多了. 一开始,我们以极快的速度将它们碾碎.”

做数学计算

把制造业带回美国(或者外包到这里), 或者把它留在这里)一点也不简单. 这需要毅力的结合, 创造力, 复杂的数学技巧和在正确的时间出现在正确的地点. 有时, 时机不对, 或者人们没有联系, 或者供应链根本不存在,或者现在不具备成本效益,但也许以后会有.

今年1月,他在毕马威(KPMG)汽车业高管论坛(汽车 Executive Forum)的一个小组讨论会上说, 供应链高管们谈到了决定是否在美国生产产品的计算方法.S. 或其他地方.

“这并不总是与工资有关,拉姆齐·赫米兹说, 希洛工业的总裁兼首席执行官, 这家轻量化材料供应商的大部分生产和研究工作都在美国完成.S. 但在墨西哥、欧洲和中国也有少量的植物. 在墨西哥,“能源比美国贵得多.S. 实际上,对于我们的一些产品,能源成本比投入其中的劳动力成本还要高.”

另一个复杂的因素是贸易协定甚至不包括美国. 例如,墨西哥已经与不同的国家谈判了40多个贸易协定. 有时,汽车公司会在墨西哥设厂,并不是因为他们想以低廉的价格生产汽车,然后运往美国, 而是因为贸易协定允许他们避免对欧洲、巴西或阿根廷征收高额出口关税, 说Hermiz.

尽管如此,一些制造商发现美国比以前更有吸引力了. “回流倡议”的哈里·莫泽说,2013-2014年是一个转折点.S. 从每年失去约14万个制造业工作岗位到每年增加1万个或更多. 劳动力培训方面的进步——尽管还不能与欧洲的学徒模式相提并论——已经产生了影响. “奥巴马总统在培养熟练劳动力方面确实做得很好, 所以工具制造者的可用性, 精密机械师, 焊工变得更好了,莫泽说。. “要训练好它们需要数年时间, 但至少公司有信心能找到他们需要的人.”

除了, 自动化程度的提高降低了墨西哥和中国等国家的工资优势, 即使这些国家也实现了自动化, Moser说. 自动化的工作通常是最低层次的, 以及那些国家间工资差异最大的国家. “在最简单、最不熟练的水平上,(墨西哥的工资)可能是我们的10%,”莫泽说.

另一个优势是:中国公司不像美国公司.S. 的, 除了从日本或欧洲购买资本设备的关税外,还必须缴纳15%的增值税.

在K 'Nex,一些装饰精美的零件和玩具马达仍在海外生产. “我们对世界的看法是,在这里尽你所能,在这里努力做得更多——如果你不能做到100%, 因为有些东西在某些情况下是不可能找到的, 没关系,阿拉顿说.

在亚马逊上搜索“美国制造”的人越来越多,“对于K 'Nex这样的玩具公司来说,这个标签具有内在价值, 在那些不太面向消费者的行业,它可能不会. 阿拉滕说,在这里生产产品的成本更高, 但是K 'Nex可以因为美国邮票而对玩具收取12%到15%的费用.

Seat-of-Their-Pants制造业

国家贸易供应有限公司之一. 连续七年被杂志评为增长最快的公司, 一开始是做网上零售商的, 不是制造商. 商业伙伴泰勒·迪什曼(Tyler Dishman)和托德·安东尼(Todd Anthony)在售后市场看到了一个大峡谷般的开放市场, 水过滤器. 原始设备制造商提供的50美元或60美元的过滤器加价非常高, 迪什曼和安东尼发现,他们可以以15美元的价格出售它们,而且仍然能赚到可观的利润. 合作伙伴在中国找到了制造商, 原始设备制造商也生产过滤器, 并开始将它们运往美国.S. 从他们八万一千平方英尺的仓库分发.

但与中国供应商的交货期很长. 他们不得不提前6个月订购库存,提前支付现金,然后祈求好运. “你希望一切顺利, 船不会被送回去, 这些东西不会被困在海关,也不会被霉菌覆盖,迪什曼说。, 注意到所有这些事情都发生了.

Dishman, 一个机器人和计算机硬件工程师和安东尼, 一个金融人,90年代的网络商人, 享受在飞行中操作. 他们的零售网站DiscountFilters.com, 是在两周内推出的, “我们早上把它打开,下午就接到了第一批订单,到周末的时候,(安东尼)为了集中精力,放弃了他正在做的所有事情。,迪什曼说。.

“这是一个经典的故事,‘我们不知道我们在做什么,但我们现在必须做点什么.“我们只需要冲刺以保持腿在我们下面.’”

制造的想法同样是自发的——除了内部生产的物流优势, 这两个人只是想看看他们能不能成功. 他们有空间. 如果他们自己制造,他们就不需要那么多的库存. 所以他们重新布置了他们的设施,找到了25个,000平方英尺的制造空间, 制造业扩张的资金主要来自库存节省下来的现金.

尽管他们咨询的专家告诉他们,要让生产运作起来需要3到5年的时间, 这条线花了9个月的时间, 满产期为18个月. 他们将员工人数增加了一倍,以每小时12美元至25美元的价格雇佣了40名生产线操作员和主管.

“有时候,无知是你最好的朋友,”迪什曼说. “我们没有事先的期望. 我们就想,‘为什么我们不能明天再做呢?’”他猜测,之所以做出这么长的估计,部分原因是他们能找到的塑料制造顾问只在汽车行业, 一个比他们更官僚的领域.

“(在美国)没有植物.S.他们生产的产品和我们一样,”他说. “我们所做的, 然而, 参观几个注塑设备, 从我们购买别人的产品开始,我们就看到了空气过滤器制造设施, 所以我们大概知道那个世界是什么样的.”

并不是说这条路上没有颠簸. 当他们投入生产时,合作伙伴没有预料到他们的市场会迅速商品化. 在18个月的时间里,他们产品的平均购买成本从10美元降到了6美元. 即便如此,他们最终还是获得了不错的投资回报.

他们也很难在美国找到产品专家.S. 谁能设计出他们需要的东西. “我们知道我们想做的产品相对简单, 但仍有很多未知因素,迪什曼在一封电子邮件中说. “我们经历了几次迭代,试图找到设计和材料的正确组合. 有好几个不眠之夜.”

回流研究所的数据显示,激励措施是最重要的因素. 制造商将生产地点设在美国的一个原因是.S. 税务局获奖励, 但迪什曼最终说, 他们收到的钱不值得为文书工作而烦恼.

海外因素

大部分的增长来自美国.S. 生产实际上来自总部设在海外的公司, 沃顿商学院的两项研究对125家跨国公司的选址选择进行了调查.

大多数报告称正在美国增加产能的公司都表示,他们正在增加产能.S. 或北美,基于他们的总部所在地,不是美国.S. 公司.

“当然,这就提出了一个问题,一家公司的公民身份是什么?莫里斯·科恩说, 他是沃顿商学院松下制造与物流教授,也是这项研究的主要作者.

科恩的理由是,“如果你已经是一家公司了, 如果您不在这里,增加容量的好处可能会更少. 你可以进入一个你没有直接参与的市场. 你获得了劳动力.”

In 2008, 日本森永糖果公司, 寻找新市场, 开始在美国的亚洲食品杂货店销售他们的Hi-Chew糖果. 这个品牌流行起来了, 并逐渐在越来越大的商店中销售, 包括沃尔玛.

使生产和分配更有效率, 公司开始在美国寻找生产基地. 高管们最终选择了北卡罗来纳州的奥兰治县.C., 因为它位于一条主要的州际公路附近, 靠近海岸,但不在该州的飓风通道内.

在北卡罗莱纳有一个强大的劳动力准备计划, 州政府将联邦劳动力基金用于社区大学培训项目,以满足公司的具体需求, 增加了吸引力. 招聘和候选人筛选是州政府一揽子计划的一部分, 达勒姆技术社区学院进行了一些在职培训, 以及来自日本的森永现场工程团队.

他说:“我们很惊讶地看到,有近800名求职者出现在招聘会上,90个初始职位, 福永敏明说, 森永美国食品公司总裁. 这些工作的工资高于最低工资,与该地区的其他制造业工作相当, 他说, 他拒绝透露有关工资的任何细节.

该公司最意想不到的挑战可能是员工的流动. 在日本, 说的巨大, 谁通过翻译发言, “劳动力文化更倾向于终身雇佣. 我们事先就听说了, 但我们真的没有想到会经常遇到这种情况, 这对我们来说是一次学习的经历, 有更大的灵活性.”

National Trade Supply给生产工人的工资从入门级工人的每小时12美元到生产线主管的每小时25美元不等. 低失业率一直是个挑战, 但迄今为止,依靠口碑寻找优秀员工是有效的. 用他们支付的工资, “我们看到单亲父母从打两到三份工变成只打一份工, 我们让年轻人有能力购买他们的第一套房子, 大学毕业的年轻人也会偿还他们的学生贷款,迪什曼说。.

迪什曼补充说,看到工人们改善了他们的生活,给了他一种“你在资产负债表上找不到的”使命感.他还从制造过程中获得快感. “我们是同一屋檐下的各个层面,”他说. “我不知道有多少人意识到这是多么罕见. 但对我来说,这很有趣.”

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